供应青岛**冷芯盒制芯工艺气体发生器

   冷芯盒射芯机工艺介绍： 
冷芯盒射芯机是通过压缩空气的骤然膨胀将型砂均匀的射入芯盒紧实（所需型砂在射砂前通过混砂机与所需组分树脂按比例充分混合），然后通过吹气装置向芯盒内吹入三乙胺气体使其固化制成砂型的造型机械。通过该工艺造型、制芯*加热，固化速度快，所得铸件表面光洁，精度高，该工艺代表着当今制芯技术的主流，在西方发达地区已有近50年的成熟使用历史。据称在全世界范围内约百分之六十以上的砂芯是采用冷芯盒工艺制成。国内自20世纪70年代引进并采用冷芯盒工艺，至90年代，随着冷芯盒制芯设备国产化水平的提高以及所需铸造材料生产水平逐步的成熟、提升，冷芯盒制芯工艺开始迅速发展，被广大用户熟知并接受。目前已被广泛用于汽车、零部件、发动机、各种阀门、电力配件等行业的铸造车间。
      功能特点：
自动控温，自动控制吹气时间及压力，可实现曲线吹胺及清洗功能。
整机电控元件选用法国施耐德，流量控制元器件选用日本SMC，**稳定、**运行。
选用三菱PLC（可编程控制器），一键启动，全自动运行。
     对造型工人技术水平的要求降低，工人劳动强度降低。
造型机代替人工造型一个作用是：从此将造型工艺由设备来掌握，而不再由人来掌握，普通工人只需要接受简单的指导、练习即可胜任。这一点为企业管理者带来的好处就是：不必再为技术工（熟练工）难找犯愁，不必再经常面对工人因岗位的技术要求高、劳动强度大等等原因的交涉。如今具备一定手艺以及肯从事重体力劳动的雇工逐步并加速减少，这也是机械设备得以**得到应用的重要原因之一，也是铸造企业经营、管理者深有感触的一点。